导航：X技能最新专利建筑材料东西的制作及其制品处理技能一种嵌入玻璃管/陶瓷管成型陶瓷型芯的办法与流程
1.一种嵌入玻璃管/陶瓷管成型陶瓷型芯的办法，其特征是：所述陶瓷型芯为整铸盖板结构涡轮作业叶片陶瓷型芯，用于直接成型叶尖盖板，在陶瓷型芯中增加嵌入管(1)，该嵌入管(1)为玻璃管或陶瓷管，直径为0.6～1.5mm，长度为20～25mm；限制陶瓷型芯时，先将嵌入管(1)的一端刺进模具的定位活块中，刺进深度及定位活块的巨细根据工程需求而定；另一端嵌入叶身部位，其深度根据工程需求而定；然后注入型芯陶瓷浆料成型，此刻嵌入管(1)与陶瓷型芯的料浆粘结在一起构成一个全体；陶瓷型芯的限制工艺为：①、手动压芯机料浆温度：90～105℃；料桶温度：95～105℃；模板温度：30～40℃；作业台温度：30～40℃；打针压力：2.5～3.5MPa；保压时刻：15～20s；②、高压压芯机料浆温度：95～100℃；料桶温度：95～100℃；射嘴温度：95～100℃；下底板温度：30～35℃；打针压力：2.5～3.5MPa；保压时刻：15～20s；型芯的焙烧工艺为：将陶瓷型芯加热至200℃，保温4h；然后加热至400℃，保温4h；再加热至600℃，保温1h；然后加热至900℃，保温1h；最终加热至1160～1170℃，保温5h；在所述嵌入管(1)中填充金属丝。2.依照权利要求1所述嵌入玻璃管/陶瓷管成型陶瓷型芯的办法，其特征在于：所述嵌入管(1)的数量为3～4根。3.依照权利要求1所述嵌入玻璃管/陶瓷管成型陶瓷型芯的办法，其特征在于，具体过程如下：过程一、整铸盖板结构涡轮作业叶片陶瓷型芯结构设计；过程二、嵌入管(1)的挑选挑选直径为0.6～1.5mm、长度为20～25mm的石英玻璃管或陶瓷管，在嵌入管(1)中填充金属丝；过程三、型芯的限制工艺限制陶瓷型芯时，先将嵌入管(1)的一端刺进模具的定位活块中，刺进深度及定位活块的巨细根据工程需求而定；另一端嵌入叶身部位，其深度根据工程需求而定；然后注入型芯陶瓷浆料成型，此刻嵌入管(1)与陶瓷型芯的料浆粘结在一起构成一个全体；①、手动压芯机料浆温度：90～105℃；料桶温度：95～105℃；模板温度：30～40℃；作业台温度：30～40℃；打针压力：2.5～3.5MPa；保压时刻：15～20s；②、高压压芯机料浆温度：95～100℃；料桶温度：95～100℃；射嘴温度：95～100℃；下底板温度：30～35℃；打针压力：2.5～3.5MPa；保压时刻：15～20s；过程四、型芯的焙烧工艺将陶瓷型芯加热至200℃，保温4h；然后加热至400℃，保温4h；再加热至600℃，保温1h；然后加热至900℃，保温1h；最终加热至1160～1170℃，保温5h。
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